真空包装バッグの種類、適切な真空包装材料の選び方

真空包装バッグバリア性能から、非バリア真空バッグ、中バリア真空バッグ、高バリア真空バッグに分けることができます。機能部門から、低温真空バッグ、高温真空バッグ、耐パンク性真空バッグ、シュリンクバッグ、スタンドアップポーチ、ジッパーバッグに分けることができます。
さまざまな包装材料とさまざまな製品特性に直面して、適切な真空包装材料を選択する方法が実際の生産用途になっていることを解決する必要があります。
選び方真空包装バッグさまざまな種類の製品ですか？
製品によって包装材料の要件が異なるため、劣化しやすいかどうか、劣化につながる要因（光、水、酸素など）、製品の形状など、製品の特性に応じて材料を選択する必要があります。製品の表面硬度、保管条件、滅菌温度など。必ずしも多くの機能を備えているとは限りませんが、製品に適しているかどうかを確認するための優れた真空バッグ。
1.規則的な形状または柔らかい表面の製品。
肉ソーセージや大豆製品など、形が規則的または表面が柔らかい製品の場合、材料の高い機械的強度を必要とせず、材料のバリアと滅菌温度の影響を考慮するだけで済みます。材料に。したがって、そのような製品の場合、バッグのOPA/PE構造の一般的な使用。高温滅菌（100℃以上）が必要な場合は、OPA / CPP構造、または耐熱層として耐熱PEを使用できます。
2.表面硬度の高い製品。
骨付き肉製品など、表面硬度が高く、突起が硬いため、真空や輸送の過程でバッグに穴を開けやすいため、これらの製品のバッグは、優れた耐パンク性と緩衝性能を備えている必要があります。 PET / PA/PEまたはOPET/OPA/CPP素材の真空バッグ。製品の重量が500g未満の場合は、バッグのOPA / OPA / PE構造を使用してみてください。このバッグは、製品の形状を変えずに、優れた製品適応性と優れた真空効果を備えています。
3.生鮮食品。
低温肉製品など、腐敗しやすく、バッグの強度を低温滅菌する必要がある製品は高くありませんが、優れたバリア性が求められるため、PA/PEなどの純粋な共押出フィルムを選択できます。フィルムの/EVOH/ PA / PE構造、PA / PEフィルムなどの乾式配合も使用でき、Kコーティング材も使用できます。高温製品は、PVDCシュリンクバッグまたはドライバッグを使用できます。
各材料の真空包装特性に適しています。
1. PEは低温での使用に適しており、RCPPは高温での蒸気使用に適しています。
2. PAは、耐パンク性を備えた体力を高めるためのものです。
3. ALアルミホイルは、バリア性能を高め、光を遮ることができます。
4. PETは、機械的強度と優れた剛性を高めることができます。